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袋式过滤器常见故障及解决方法

2020-07-21 08:02:09  点击:

1、滤袋的损坏位置
 
  滤袋的损坏位置发生袋中且布袋出现豆粒大的烧损多由于物料粒度和物料分配方式问题导致。在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒,其温度超过400度以上,一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降,个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入袋式过滤器。
 
  滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查,调整喷吹压力和喷吹口角度保证袋式过滤器稳定的运行。
 
  2、滤袋收缩的判断方法
 
  每种布袋滤料都有自身特殊分子组成,使用温度也大不相同,当超出滤料使用温度限制后,滤袋会收缩无法过滤,甚至到无法抽出袋笼。大致介绍下滤袋收缩现象有以下几种:
 
  (1)除尘器中的袋笼高出滤袋,有时顶喷吹管上,说明滤袋收缩;
 
  (2)无法抽出滤袋中的袋笼(滤袋变形除外),说明滤袋收缩;
 
  (3)滤袋底被袋笼撑破,说明滤袋收缩;
 
  (4)滤袋颜色变深(腐蚀除外)。
 
  3、滤袋的堵塞
 
  主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准,则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部,发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理,是比较好的方法。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤风速,或加大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清灰滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,降低过滤风速,延长滤袋的使用寿命。

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